產(chǎn)品特征：
· 采用組合式結(jié)構(gòu)、單元模塊化，安裝、搬遷十分方便。
· 攪拌主機(jī)采用LTJS750型雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，攪拌質(zhì)量好，效率高。
· 骨料配料采用 PLD1200型配料機(jī)，計(jì)量準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高。
· 粉料、水、外加劑均采用電子秤計(jì)量，配料精度高。
· 供水系統(tǒng)采用水泵供水，使水流速加快，噴灑均勻。
· 電氣控制系統(tǒng)性能可靠，可進(jìn)行手動(dòng)/自動(dòng)控制，操作方便。
· 方式各異的物料輸送技術(shù)和設(shè)備可為您提供各種選擇，適用您的場(chǎng)地要求。
· 安全舒適的操作環(huán)境為您提供一個(gè)環(huán)保型的產(chǎn)品。
主要配置簡(jiǎn)介：
1、攪拌系統(tǒng)
· 型式：雙臥軸強(qiáng)制式
· 采用氣缸卸料，方便快捷。
· 攪拌葉片與襯板均使用耐磨材料，經(jīng)久耐用，拆卸更換方便。
· 攪拌機(jī)設(shè)計(jì)合理，攪拌時(shí)間短、消耗低、噪聲小、易損件壽命長(zhǎng)。
2、電控系統(tǒng)
· 電氣控制系統(tǒng)由電腦主機(jī)、顯示器，打印機(jī)、通信電纜等組成。
· 配料系統(tǒng)采用微機(jī)集中控制。攪拌站運(yùn)行數(shù)據(jù)可保存10年以上，便于設(shè)置管理。
· 配方可以用數(shù)字表示，方便用戶識(shí)別，配方數(shù)可達(dá)幾十種。
· 在脫離自動(dòng)控制的情況下，手動(dòng)操作系統(tǒng)仍能完成對(duì)攪拌站的控制,如配料，攪拌，卸料等工作。
· 本系統(tǒng)強(qiáng)電部分自成一體，與弱電部分完全分開(kāi)，提高了弱電的抗干擾能力，也使強(qiáng)電部分大為簡(jiǎn)化，具有性能先進(jìn)，可靠性高，維護(hù)更為方便。
3、提升系統(tǒng)
·骨料提升系統(tǒng)采用提升料斗，由提升料斗、軌道、卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)組成。
卷?yè)P(yáng)電機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng),鋼絲繩經(jīng)過(guò)滑輪牽引料斗沿軌道向上爬升,當(dāng)爬升到一定高度時(shí),料斗底部斗門(mén)上的一對(duì)滾輪進(jìn)入上料架水平岔道,斗門(mén)自動(dòng)打開(kāi),物料投入攪拌機(jī)內(nèi)。
4、骨料稱量系統(tǒng)
· 骨料稱量系統(tǒng)由：骨料倉(cāng)、機(jī)架、稱量斗、骨料輸送機(jī)、傳感器等組成。
系統(tǒng)說(shuō)明：
· 骨料倉(cāng)采用裝載機(jī)或上料皮帶機(jī)上料。
· 骨料倉(cāng)下設(shè)弧門(mén)給料器，該弧門(mén)依靠氣缸開(kāi)啟和關(guān)閉。結(jié)合微機(jī)集中控制，達(dá)到精確配料。
· 稱量斗下設(shè)一條水平皮帶機(jī)，上吊掛四只傳感器，連同皮帶機(jī)、稱量斗、各種骨料以此累積稱量。骨料配料完畢，由平皮帶機(jī)送入骨料提升系統(tǒng)送至攪拌機(jī)內(nèi)。
5、粉料稱量系統(tǒng)
粉料稱量采用全密封裝置，稱量斗通過(guò)3只傳感器稱量。稱量斗料門(mén)采用氣動(dòng)蝶閥，開(kāi)門(mén)靈活，密封嚴(yán)密。若兩種粉料,采用累加計(jì)量。
6、水稱量系統(tǒng)
· 水稱量系統(tǒng)由：用戶自建水池、水泵、水稱量斗、氣動(dòng)蝶閥等組成。
· 水泵在控制系統(tǒng)的控制下，將水池里的水通過(guò)潛水泵輸送到水稱量斗內(nèi)，經(jīng)傳感器稱量到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí),泵停。卸料時(shí)卸水泵開(kāi)啟,使水流向攪拌機(jī)內(nèi)。采用水泵供水，使水流速加快，噴灑均勻。
7、液態(tài)外加劑稱量系統(tǒng)
外加劑稱量系統(tǒng)由：外加劑箱、外加劑稱、耐腐蝕泵、傳感器等組成。
加劑泵在控制系統(tǒng)的控制下，將外加劑箱里的外加劑泵出，經(jīng)傳感器計(jì)量到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí)，球閥關(guān)閉。卸料時(shí)氣動(dòng)蝶閥開(kāi)啟,使外加劑流向水稱量斗,與水一起流入攪拌機(jī)內(nèi)。
8、氣路系統(tǒng)
· 氣動(dòng)系統(tǒng)由空壓機(jī)、氣缸、電磁閥、氣路元件等組成?？諌簷C(jī)中的壓縮空氣經(jīng)過(guò)氣源處理件凈化、減壓、加油后進(jìn)入各支路，正常工作狀態(tài)氣路中壓力應(yīng)保持在0.7-0.9Mpa范圍內(nèi)。
9、螺旋輸送機(jī)
·水泥輸送采用全密封裝置，出料口與計(jì)量斗采用軟連接不影響計(jì)量精度。
·接料口為萬(wàn)向球節(jié),可調(diào)節(jié)角度偏差,且密封性好。
·螺旋葉片與筒體間隙小，傳輸效率高。
10、水泥倉(cāng)
·數(shù)量：根據(jù)客戶需求配備
系統(tǒng)說(shuō)明：
·水泥倉(cāng)頂部設(shè)有防溢頂裝置，水泥由此吹入，減輕了水泥倉(cāng)的負(fù)荷壓力，并且防止了粉塵對(duì)空氣的污染。破拱裝置安置在錐部，與氣路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組合，可實(shí)時(shí)地對(duì)水泥進(jìn)行自動(dòng)破拱，也可手動(dòng)破拱。
11、控制室
采用壓型板，具有保溫、隔熱功能?？刂剖覍挸髁?，視野開(kāi)闊。控制臺(tái)采用人機(jī)工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作舒適。
具體詳細(xì)配置資料請(qǐng)咨詢：0536-4732517、4732527
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